이봐! 폴리 에테르 폴리올의 공급 업체로서, 나는 종종 이러한 다재다능한 물질의 전형적인 점성에 대해 질문받습니다. 그래서, 나는 이해하기 쉬운 방식으로 당신을 위해 그것을 분해하는 데 잠시 시간을 내야한다고 생각했습니다.
먼저, 폴리 에테르 폴리올이 무엇인지 조금 이야기합시다. 그것들은 폼, 엘라스토머, 코팅 및 접착제 생산에 널리 사용되는 중합체 유형입니다. 그들은 우수한 유연성, 저온 특성 및 가수 분해에 대한 저항성으로 유명합니다. 그러나 그들이 사용하는 방식에 영향을 미치는 주요 특성 중 하나는 점도입니다.
점도는 기본적으로 유체의 흐름에 대한 저항의 척도입니다. 이렇게 생각하십시오 : 꿀은 천천히 흐르기 때문에 점도가 높고 물은 쉽게 흐르기 때문에 점도가 낮습니다. 폴리 에테르 폴리올의 세계에서, 점도는 가공 중 및 최종 생성물에서 재료가 어떻게 행동 할 것인지 결정하는 데 중요한 역할을한다.
폴리 에테르 폴리올의 점도는 분자량, 사용 된 개시제의 유형 및 기능 정도를 포함한 여러 요인에 따라 크게 달라질 수 있습니다. 당신이 겪을 수있는 전형적인 점성 중 일부를 자세히 살펴 보겠습니다.
유연한 폼을위한 폴리 에테르 폴리올
유연한 폼은 침구 및 가구에서 자동차 좌석에 이르기까지 광범위한 응용 분야에서 사용됩니다. 이들 폼에 사용되는 폴리 에테르 폴리올은 전형적으로 비교적 낮은 점도를 갖는다. 이는 낮은 점도 폴리올을 처리하기가 더 쉽기 때문에 다른 성분과 더 잘 혼합하고 더 균일 한 폼 형성이 가능하기 때문입니다.
그만큼유연한 폼을위한 폴리 에테르 폴리올우리는 일반적으로 25 ° C에서 200-1000MPa · S 범위의 점도를 공급합니다. 이러한 낮은 점도는 편안함과 내구성이 뛰어난 유연한 폼을 생성하는 데 이상적입니다.
강성 폼을위한 소르비톨-개시 폴리 에테르 폴리올
강성 폼은 일반적으로 건물 및 냉장 장치와 같은 절연 응용 분야에서 일반적으로 사용됩니다. 소르비톨-시작 폴리 테일 테이어 폴리올은 종종 이들 폼 생산에 사용되며, 이들은 우수한 열 절연 특성과 기계적 강도를 제공하기 때문이다.
이들 폴리올은 전형적으로 유연한 폼에 사용 된 것과 비교하여 점도가 높다. 그만큼강성 폼을위한 소르비톨-개시 폴리 에테르 폴리올우리는 일반적으로 25 ° C에서 3000-10,000 MPa의 범위의 점도를 제공합니다. 점도가 높을수록 강성 폼 적용에 필요한 강성과 구조적 무결성을 제공하는 데 도움이됩니다.
강성 폼을위한 아민-개시 폴리 에테르 폴리올
아민-개시 폴리 에테르 폴리올은 강성 폼 생산에 사용되는 또 다른 유형의 폴리올이다. 그들은 빠른 반응 속도와 좋은 불꽃 지연으로 유명합니다.
그만큼강성 폼을위한 아민-시작 폴리 에테르 폴리올우리는 일반적으로 25 ° C에서 2000-8000 MPa · S 범위에서 점도를 공급합니다. 이러한 점도는 고성능 특성을 가진 강성 폼 생산에 적합합니다.
점도가 처리에 미치는 영향
폴리 에테르 폴리올의 점도는 이들 물질의 가공에 상당한 영향을 줄 수있다. 예를 들어, 낮은 점도 폴리올은 펌핑, 믹스 및 분배하기가 더 쉽습니다. 이로 인해보다 효율적인 생산 공정과 제조 비용이 낮아질 수 있습니다.
반면, 고 점도 폴리올은 가열 탱크 및 고압 펌프와 같은 특수 취급 장비가 필요할 수 있습니다. 또한 혼합하는 데 시간이 더 걸릴 수 있으며 처리하는 데 더 많은 에너지가 필요할 수 있습니다. 그러나, 고 점도 폴리올은 최종 생성물에서 폼 안정성 및 기계적 특성 측면에서 장점을 제공 할 수있다.
올바른 점도 선택
응용 프로그램에 올바른 폴리 에테르 폴리올을 선택할 때 점도는 고려해야 할 요소 중 하나 일뿐입니다. 다른 중요한 요소로는 하이드 록실 수, 기능성 및 반응성이 있습니다.
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결론
결론적으로, 폴리 에테르 폴리올의 전형적인 점도는 적용 유형 및 특정 생성물에 따라 크게 다를 수있다. 유연한 폼을위한 낮은 점도 폴리올 또는 강성 폼을위한 고 점도 폴리올을 찾고 있든, 우리는 귀하의 요구를 충족시키는 제품과 전문 지식을 보유하고 있습니다.
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참조
- G. Oertel의 "폴리 우레탄 핸드북"
- Ionescu, M에 의한 "폴리 우레탄을위한 폴리올의 화학 및 기술"